Micros et PicosPico 30L à induction automatisée

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Flavien31
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Pico 30L à induction automatisée

Message par Flavien31 »

Salut tout le monde,

Je voulais vous présenter mon projet de construction d’une Pico 30L tout-en-un, basée sur une plaque à induction et entièrement automatisée. Plutôt que d’acheter un système tout fait, j’ai préféré le faire moi-même. Ça me semblait plus fiable, plus évolutif, et surtout beaucoup plus facile à réparer. De plus, construire ce système moi-même me permet de le faire étape par étape : commencer par un système BIAB, puis percer la cuve et installer la recirculation.

J’ai déjà une dizaine de brassins à mon actif, avec un début à base de kits de mélasses, suivis de quelques essais dans une cuve sur bruleur gaz, puis dans un stérilisateur. Chaque étape m’a permis de mieux comprendre mes besoins et de faire avancer ce projet vers un système plus automatisé.

Et bonus : je pourrai aussi l’utiliser pour faire des coulis de tomate et pour la cuisson basse température sous vide ! 😄


  • 1. La plaque à induction et l'automatisation avec un ESP32

Après de longues recherches, je suis tombé sur un post super intéressant sur l’équivalent de ce forum en Allemagne : Hobbybrauer.de. Un brasseur a réussi à analyser et à comprendre le protocole des plaques IDS1 et IDS2 de la marque GGM, permettant ainsi le contrôle de la puissance de chauffe.

Voici le modèle que j’ai sélectionné  : Plaque à induction encastrable IDS2 - GGM. Elle est puissante (3,5 kW), compacte, et son protocole peut être contrôlé via un ESP32.
Je m’appuie sur le projet Brautomat32 pour automatiser tout le brassage. Cet ESP32 me permet de contrôler la plaque à induction, gérer les températures, la pompe, un éventuel mélangeur, le tout via une page web ou un écran tactile.

  • 2. La cuve

Le choix de la cuve a été un peu compliqué, car il fallait qu’elle soit compatible avec l’induction, qu’elle ne soit pas trop large pour s’adapter à la plaque à induction, et qu’elle soit en inox. Finalement, j’ai opté pour une cuve VEVOR en inox 304, que j’ai trouvée ici : VEVOR Marmite Traiteur. Elle a un diamètre de 35 cm, une hauteur de 41 cm, et un triple fond sandwich parfait pour la plaque à induction.

  • 3. Le meuble

Je travaille beaucoup le bois, notamment pour la construction de meubles, mais avant de me lancer dans une construction plus complexe, je voulais m’assurer de l’utilisation finale. Du coup, j’ai commencé par un meuble simple, juste pour soutenir la plaque à induction et le poids de la cuve.
L’objectif est d’avoir un meuble compact que je puisse facilement déplacer selon la saison ou mes besoins. Le top serait de pouvoir ranger la cuve à l’intérieur du meuble pour un stockage pratique et bien organisé. 😅

  • 4. Les accessoires

J’ai choisi de partir sur du tri clamp (j’ai un ami qui doit pouvoir me souder ça) car on trouve beaucoup d’accessoires compatibles et je trouve que c’est une solution évolutive. Cela me permettra de facilement ajouter ou modifier des composants à l’avenir, en fonction de mes besoins et de l’évolution de mon système.

Premier brassage
Cuve_Meuble.jpg
Premier_Brassage.jpg
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Flavien31
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par Flavien31 »

Après plusieurs brassins, je me suis rendu compte que tremper un réglet et convertir les résultats de cm en litres n’était franchement pas pratique. J’ai donc opté pour une gravure à l’électroérosion. J’ai découpé un pochoir à l’aide de la Scan N Cut, puis j’ai utilisé une alimentation de labo réglée au maximum (30V, 5A). Le positif était relié à la cuve, et le négatif à un coton trempé dans de l’eau salée. Je trouve le résultat plus que concluant. J’en ai profité pour faire mon logo : CREAN.
Pochoir.jpeg
Graduation1.jpeg
Graduation2.jpeg
Setup.jpeg
CREAN face.jpeg
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pegezen
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par pegezen »

splendide ! :chope: :chope: :chope:
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par neo64 »

j'adore :mrgreen: hâte de voir la suite :wink:
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par Peujton »

Salut Flavien, bien beau projet. La plaque m'a l'air très très bien et ouvre des tas de perspectives intéressantes :think: ça donne des idées... Moults mercis à toi pour ce partage :D
--
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par Morcovaches »

Salut!

Merci pour le partage et pour les photos! Méga cool!

Je compte faire la même que toi pour ce qui est de graduer une cuve "vierge" sur laquelle je bosse un peu! L'idée du pochoir avec un logo sur l'extérieur c'est super chouette, je n'y avais pas pensé!!!
Question à propos de tes pochoirs, et de l'utilisation du coton tige: ça ne bave pas trop aux endroits où le pochoir est découpé?

Pour ce qui est de modifier ta cuve et de lui rajouter des clamp, regarde peut être du côté des adaptateurs BSP/Clamp. Pas besoin de soudure du coup.
Par exemple: https://www.microbrassage.com/produits/ ... a9e4d26595

Bonne continuation! :clap:

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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par Flavien31 »

Morcovaches a écrit : 10 janv. 2025 15:23 Salut!

Merci pour le partage et pour les photos! Méga cool!

Je compte faire la même que toi pour ce qui est de graduer une cuve "vierge" sur laquelle je bosse un peu! L'idée du pochoir avec un logo sur l'extérieur c'est super chouette, je n'y avais pas pensé!!!
Question à propos de tes pochoirs, et de l'utilisation du coton tige: ça ne bave pas trop aux endroits où le pochoir est découpé?

Pour ce qui est de modifier ta cuve et de lui rajouter des clamp, regarde peut être du côté des adaptateurs BSP/Clamp. Pas besoin de soudure du coup.
Par exemple: https://www.microbrassage.com/produits/ ... a9e4d26595

Bonne continuation! :clap:

Bisous, Morco
Hello,
Concernant la gravure de la cuve, je n’ai pas utilisé de coton-tige, mais un pad de coton fixé dans une grosse pince crocodile (regarde bien la photo setup.png, on l’aperçoit). Cela permet d’avoir une plus grande surface de contact (mais nécessite plus de puissance électrique) pour tamponner au lieu de frotter le coton. Ensuite, le pochoir est en vinyle autocollant, donc rien ne passe en dessous tant qu’il est bien collé sur une surface à peu près plate.

Pour le clamp vissé, c’était ma première idée, mais après une simulation sous SolidWorks, la cuve n’est pas assez large et j’ai eu peur de tout déformer. Je pense qu’il faudrait au moins un diamètre de 40 à 45 cm.
clamp sans soudure.jpeg
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par Arwen »

Bonjour,
beau projet, à suivre ...

une question et une remarque :
Pour quel diamètre de connexion a été faite la simulation ? (Un clamp de 3/4" est suffisant)
La soudure inox sur une tôle aussi fine que la paroi d'une gamelle provoque également des déformations, sauf à trouver un vrai artiste en la matière.Mais il paraîtrait qu'on peut également faire des brasures à l'argent ...

Bon courage pour la suite.
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par Morcovaches »

Salut,

Merci pour ton retour!
En effet je vois bien le coton dans la pince crocodile sur la photo!
Et bien noté pour le pochoir à coller en vinyle. intéressant.
Je vais regarder si je trouve ça sur internet quelque part... mais d'abord.... faudrait penser à un logo :oops: :lol:

Pour le clamp sans soudure, tu peux trouver des adaptateurs BSP femelle / Clamp plus petits, genre https://www.microbrassage.com/produits/ ... a9e4d26595. Faudra un filetage, un écrou, un joint, du PFTE (téflon) et ça devrait le faire.
J'imagine ça beaucoup moins galère que de trouver un soudeur qui fera de la magie (comme souligné par Arwen).
Après, je dis beaucoup de conneries :lol:

Bonne continuation en tous cas!
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Re: Pico 30L à induction automatisée

Message par Flavien31 »

Hello,

En fait, j’ai déjà l’artiste : un ami spécialisé dans la soudure inox pour l’industrie alimentaire :) On verra ce que ça donne, et je voulais éviter au maximum les raccords vissés + téflon pour faciliter l’entretien.
Pour le clamp, j’ai préféré rester sur du 1,5 po. J’ai l’impression que c’est le format le plus standard et qu’on trouve beaucoup d’accessoires compatibles.