Refroidisseurs ⇒ Refroidisseur contre courant

[neo64]

Alors moi par contre je compte pas souder mais utiliser des raccords olive, sur le papier ça va le faire, dans la vraie vie vous verrez ça dans quelques semaines

[Hush]

Bonjour,

Alors moi par contre je compte pas souder mais utiliser des raccords olive, sur le papier ça va le faire, dans la vraie vie vous verrez ça dans quelques semaines

La soudure à l'étain n'est vraiment pas compliquée à apprendre. Elle ne nécessite qu'une lampe à souder, du décapant, de la soudure et de l'abrasif. C'est bien moins coûteux que des raccords olives et comme tu peux travailler en bonne position (pas à 4 pattes sous un évier ), tu peux vérifier facilement la qualité du boulot.
Il y a quelque part un tuto de Sirhotman très bien fait.
Hush.... Fan de Sn, Ag, P, Cu et plus si affinité.

[brasseriefernande]

Comment faire avec des raccords olive?

Si je comprend bien, on utilise un tube en 3/8" (le 8/10), et un tuyaux d'arrosage en 19mm intérieur. C'est bien ça? Le tuyau se raccorde sur un cannelé de 19mm, et fileté de l'autre en 3/4" minimum. Le T est donc en 3/4". Comment assure t'on l'étanchéité entre mon tube en 3/8", et le taraudage 3/4 du T.

Avec une réduction 3/4 - 3/8 en MM, que l'on aura percer en 10mm? Puis sertissage "à l'envers sur le tube 3/8". ça marche ça?

Désolé si mes questionnements ne sont pas clair. J'écris ce que je réfléchis à voix haute. J'expérimenterai demain..

[Le Monocle]

Alors moi par contre je compte pas souder mais utiliser des raccords olive, sur le papier ça va le faire, dans la vraie vie vous verrez ça dans quelques semaines

Oui, c'est tout à fait faisable et certains ne sont pas à l'aise avec la soudure. Je ferai sans-doute un sujet où je montre comment souder certaines pièces, tout en étant pas un expert !
Par contre, attention de ne pas forcer au sertissage !

[Le Monocle]

Je pensais faire un sujet sur la construction de mon refroidisseur à contre-courant et je me suis rendu compte que plusieurs sujets existent déjà. Je vais donc me limiter à la soudure, bien que pas expert du tout!
Le secret de la soudure, c'est la propreté, il faut bien décaper le cuivre. J'utilise pour ce faire de la paille de fer, en fait des tampons en inox pour récurer les casseroles.

s1 bien nettoyer 2.png

Ensuite comme décapant, j'utilise de la graisse à souder que l'on utilise en électronique.
Les deux éléments à joindre seront enduits de décapant.

s4 decapant1.png

La soudure que j'utilise, c'est étain/argent Sn/Ag 97/3. En fait la soudure Pb/Sn est plus facile à mettre en œuvre et il n'y a pas de problème tant qu'on est dans le circuit de refroidissement, par contre à proscrire dans le circuit bière en raison du plomb !
J'ai réalisé le connecteur principal avec un bout de tube en cuivre de Ø 22mm, un bout de tube Ø 1/2", une réduction 22mm -->3/8" et un raccord NPT DN 15 1/2"
Il aura fallu forer l'intérieur de la réduction pour permettre le passage du tube 3/8"

6 passage reduction.png

J'ai foré un trou de Ø 1/2" pour pouvoir souder le raccord 1/2"

7 assemblage connecteur maison.png

Comment souder? Chauffer l'extrémité de la pièce à souder et déplacer la flamme, ne pas diriger la flamme directement sur le joint de soudure, déplacer la flamme autour du joint et tester la t° en appliquant l'extrémité du fil de soudure, s'il ne fond pas, continuer à chauffer, surtout ne pas diriger la flamme sur le fil de soudure, ce serait en pure perte. Une fois que la soudure fond, la faire glisser dans le joint par capillarité en déplaçant la flamme sans surchauffer.

8 connecteur maison.png

Connexion côté 'bière'

s6 soudure 1.png

s7 torche butane.png

C'est terminé côté soudure, j'ai testé l'étanchéité, pas de problème.

s8 finalement.png

J'attends des raccords inox, un raccord droit pour connecter ma vanne trois voies à l'entrée 'bière et un té pour la sortie bière...
L'idée est de bypasser le refroidisseur après houblonnage pour envoyer le mout bouillant dans le fermenteur pour le pasteuriser, puis le faire revenir dans la cuve de brassage par gravitation pour remonter ensuite vers la cuve de fermentation via le refroidisseur cette fois.

schema.png

[neo64]

quelle longueur t'as fait pour 90L ?

merci pour ces photos

[Le Monocle]

Le refroidisseur fait 8m de long, en fait, le volume total n'est pas pertinent, car l'eau froide se renouvèle en permanence.
Je ne pourrai jamais faire 90 litres, d'après ce que j'ai pu comprendre, on peut brasser environ 50% de la capacité totale de la cuve de brassage...
Disons donc environ 50 litres.

[brasseriefernande]

Comment faire avec des raccords olive?

Si je comprend bien, on utilise un tube en 3/8" (le 8/10), et un tuyaux d'arrosage en 19mm intérieur. C'est bien ça? Le tuyau se raccorde sur un cannelé de 19mm, et fileté de l'autre en 3/4" minimum. Le T est donc en 3/4". Comment assure t'on l'étanchéité entre mon tube en 3/8", et le taraudage 3/4 du T.

Avec une réduction 3/4 - 3/8 en MM, que l'on aura percer en 10mm? Puis sertissage "à l'envers sur le tube 3/8". ça marche ça?

Désolé si mes questionnements ne sont pas clair. J'écris ce que je réfléchis à voix haute. J'expérimenterai demain..

Salut, voici quelques images pour illustrer mes pensées.

Un "T" en 3/4, suivis d'une réduction vers finalement du 1/2.
La réduction subit un perçage en 12,5mm, de façon à y faire traverser plus tard un tube inox de 12mm (le serpentin).

[brasseriefernande]

Après assemblage, avec les taille annoncées. (les pièces de la photo du dessus ne correspondent pas)
A gauche un manchon "cannelé maison" 3/4", pour y raccorder le flexible d'eau de refroidissement
En haut, une réduction, puis un raccord 1/2G pour la sortie de l'eau
A droite, une réduction percée puis écrou 1/2", pour y sertir le serpentin (par l'extérieur) dans lequel circulera le moût.

[brasseriefernande]

Ensuite j'ai enfilé un tricoflex (19mm extérieur, 26mm extérieur) autour d'un serpentin inox de 12mm (extérieur). C'est la partie la plus consommatrice de matière grasse; huile de coude et liquide vaisselle.